拓竹 H2D 是光固化还是 FDM？一篇讲透这台拓竹 3d 打印机的核心技术
想买拓竹 H2D 的朋友，大概率都纠结过一个问题：这台看起来能打印又能雕刻的拓竹 3d 打印机，到底用的是光固化还是 FDM 技术？毕竟选对技术类型，才好判断它能不能接住自己的打印需求 —— 总不能想要打实用的塑料零件，最后选了擅长精细小物件的光固化机器吧？今天就用大白话给大家讲明白，顺便说说拓竹 H2D 凭 FDM 技术为啥能圈粉这么多用户。
先给大家拆解开这俩技术的核心区别，不用记专业名词，听个大概就懂：光固化打印机像是 “用光造东西”，平时用的是液态的树脂，靠特定波长的光照射，让树脂一层一层变硬成型；而 FDM 打印机更像 “挤牙膏堆造型”，把塑料丝加热变软后，通过喷嘴一点点挤出来，一层叠一层堆出想要的物件。
这两种技术的 “擅长领域” 也完全不一样：光固化适合做精细度高的小物件，比如珠宝模型、牙科配件，打印出来的表面很光滑；但 FDM 胜在灵活 —— 能选的材料多，塑料丝种类五花八门，打印尺寸也能做得更大，日常用的收纳盒、手办、甚至小的机械零件都能打，而且后期维护也简单。
回到咱们的主角 —— 拓竹 H2D，答案很明确：它用的是 FDM 技术，而且是拓竹在 FDM 领域做了不少升级的 “全能款” 拓竹 3d 打印机。
为啥这么肯定？从它的打印逻辑就能看出来：H2D 打印时，是靠加热到 350℃的喷嘴，把 1.75mm 粗的塑料丝（比如新手常用的 PLA、耐摔的 ABS）挤出来，一层一层堆积成型，完全是 FDM “挤牙膏” 的核心路子。而且不管是拓竹官方参数，还是经销商的介绍里，都明明白白写着它的成型技术是 “熔融沉积成型”—— 这就是 FDM 的官方说法，没半点含糊。
更直观的是它能兼容的材料：H2D 能装的塑料丝特别多，除了基础的 PLA，还有能耐高温的 PC、加了碳纤维的强化材料，甚至柔性的 TPU（能打印软乎乎的手机壳）也能搞定。要是光固化机器，可装不了这些塑料丝，只能用专门的液态树脂 —— 单从材料类型，就能断定拓竹 H2D 是 FDM 无疑。
别觉得 FDM 技术 “普通”，拓竹 H2D 把这种技术的优势挖得特别透，这也是它成为热门拓竹 3d 打印机的关键。
先说打印尺寸，H2D 单喷嘴模式能打 325×320×325mm 的物件，双喷嘴并集模式下甚至能到 350×320×325mm—— 啥概念？像 30cm 高的手办、半大的桌面收纳盒，或者小的机械配件，都能一次性打印出来，不用像小尺寸打印机那样拆成好几部分拼。对于想打印 “实用大件” 的用户来说，这个尺寸太够用了。
再说说它的 “附加技能”，很多人被拓竹 H2D 吸引，是因为它不只是台打印机，还能激光雕刻、切割。但要注意，这个激光功能是额外加的 “技能包”，跟打印技术没关系 —— 打印时用 FDM 挤塑料丝，想刻个图案、切块木板，就切换到激光头，相当于 “一台机器干两台活”，但核心的打印技术还是 FDM，跟光固化的 “用光凝固树脂” 完全是两码事。
还有它的精度和稳定性，一般 FDM 打印机容易有 “层纹明显” 的问题，但拓竹 H2D 加了不少小心思：比如 50μm 级的运动精度（简单说就是移动特别准），还有 AI 喷嘴摄像头盯着挤出状态，一旦发现材料堆多了、挤少了，会及时提醒调整。打印时腔体还能加热到 65℃，像 ABS 这种容易翘边的材料，也能稳稳打印出来 —— 这些升级，让 H2D 在 FDM 拓竹 3d 打印机里，显得特别 “能打”。
最后给大家总结下，免得选的时候再糊涂：拓竹 H2D 是妥妥的 FDM 拓竹 3d 打印机，不是光固化。
如果你的需求是打印超精细的小物件（比如毫米级的珠宝模型），那光固化打印机可能更合适；但如果想打印日常能用的物件（收纳盒、手办）、功能性零件（小工具配件），或者想兼顾激光雕刻、切割的便利，那拓竹 H2D 这款 FDM 机器，大概率能戳中你的需求 —— 毕竟能兼容多种材料、打印尺寸够大，还把 FDM 的实用性和灵活性拉满了，这也是它能成为很多人 “一步到位” 选择的原因。
