2026 年 9 月 22 日,拓竹科技正式发布了旗下首款独立式激光切割机 ——R1。首发价 14999 元起,常规价 16999 元起,海外市场定价 2499 美元或 2499 欧元,首批产品计划 10 月发货。
这不仅是拓竹在3D打印之外的第一条独立产品线,更是一次对消费级激光加工市场的直接冲击。
过去一年,拓竹已经在旗舰机型H2D上集成了 10W/40W 激光雕刻切割模块,迈出了跨界的第一步。但R1的变化在于,激光从3D打印机的一个功能模块,变成了独立品类,并且与3D打印机共用拓竹账号、模型社区 MakerWorld 和 Bambu Suite 软件。对已有拓竹设备的用户来说,几乎零学习成本。
这意味着什么?3D 打印做塑料结构件,激光切木头、亚克力、皮革,两者互补,一个桌面制造生态系统正在成形。
R1搭载 55W 高功率二氧化碳激光器,可切割和雕刻木材、亚克力(含透明亚克力)、皮革、纸张、布料等材料,也可雕刻玻璃、石材和涂层金属。最厚可切穿 18mm 黑胡桃木胶合板和 20mm 亚克力。
对比H2D的蓝光半导体激光模组,R1的 CO₂激光在透明材料加工上具有本质优势。透明亚克力对 455nm 蓝光几乎完全透过,吸收不足;但对 10.6μm 附近的 CO₂激光吸收强烈,因此 R1 能轻松切割透明亚克力,而二极管激光设备通常无能为力。玻璃同理,CO₂激光可形成表面磨砂或微裂纹效果,适合表面雕刻。
这是拓竹R1最核心的差异化卖点。
CO₂激光的光束需要经过多面反射镜才能到达激光头,镜片一旦因搬运或更换激光管发生偏移,激光功率和精度就会下降。传统校准方式是手动在镜片上贴美纹胶纸、逐一打点测试、手动调整螺丝偏移量,整个过程耗时 30 到 60 分钟,操作繁琐且对新手极不友好。
R1的方案是:安装光路校准传感器后一键启动,利用压电陶瓷识别激光光路位置,机器通过舵机自动调整反射镜角度,1 分钟内完成校准,无需贴纸、无需打点、无需拧螺丝。评测者实测后表示:“整个过程只做这一个动作,几分钟搞定。”
这一方案开创了 CO₂激光自动校准的先河,也是目前市面上唯一具备该功能的消费级 CO₂激光切割机。
R1首次将3D打印的振动补偿技术应用于CO₂激光切割机。雕刻和切割过程中速度过快会导致共振,线条出现锯齿;速度慢又影响效率。R1 通过主动振动补偿自动检测并抑制共振,同时通过动态出光补偿随速度实时调节激光功率,确保能量传递始终一致。
两者配合下,R1 最高速度可达 1000mm/s,最大加速度 20000mm/s²,在保证精度的同时突破高速加工上限。
R1 配备双摄像头(俯视 800 万像素 + 工具头 800 万像素)、双激光雷达(测距激光 450nm + 定位激光 650nm)、双编码器的三重定位系统,定位精度小于 0.2mm。俯视摄像头全局拍照精度小于 0.6mm,工具头摄像头局部精细拍照精度小于 0.2mm。
配合视觉编码板(选配),R1 还能主动测量并补偿机械漂移,将绝对运动精度保持在 0.1mm 以内(600mm 全行程),即使长期使用后性能也能保持一致。
单机标准加工面积 600×300mm,满足日常创作需求。配合滚轮送料组件,加工范围可扩展至 600×3000mm,可加工长木板,轻松胜任家居定制、广告标牌设计等场景。
R1通过 IEC 60825‑1 Class 1 认证,这是消费级激光的最高安全等级。封闭式设计阻隔激光辐射,正常封闭使用时无需佩戴护目镜,无需单独房间即可安全运行。多重安全保护机制包括:开盖即停(加工途中打开盖板激光立即停止)、火焰检测(内置传感器实时监测腔内火情)、自动灭火(可自动扑灭腔内火情,灭火器配件需单独购买)、急停按钮(紧急情况下一键切断全部电源)。
拓竹202 年营收突破 100 亿元,是全球首个营收过百亿的3D打印企业,全球消费级 3D 打印设备销量连续三年第一。但单一品类终有天花板,消费级 3D 打印行业早已进入价格战深水区。
拓竹R1激光雕刻机的推出,是拓竹在百亿基本盘之外寻找第二曲线。而激光加工市场正以每年 30% 至 40% 的速度增长,切割机容量至少是打标市场的两倍。
更关键的是,拓竹把 3D 打印领域跑通过的方法论 —— 自动调平、自动校准、把极客设备卖给大众 —— 原封不动地搬到了激光赛道。过去需要经验和耐心的光路校准,变成了一键操作;过去需要专业培训的 CO₂激光设备,变成了客厅里也能安全运行的家用工具。
R1 的问世,不只是一台新设备,而是拓竹生态从 “打印塑料” 到 “切割万物” 的关键一跃。
全国官方咨询专线:4006516531,了解更多R1产品信息与购买渠道。