拓竹R1正式发布:55W CO₂激光+自动光路校准,14999元起

2026年9月22日,拓竹科技正式发布旗下首款独立激光切割机R1。这是拓竹成立以来第一款不是3D打印机的产品,标志着其产品线从增材制造正式延伸至减材制造。
R1搭载55W高功率CO₂激光,首发售价14999元起。

PART 01

为什么是CO₂激光
拓竹此前在H2D旗舰3D打印机上以模块形式提供过激光功能,采用的是455nm蓝光二极管激光。R1则改用55W CO₂激光,这是一个根本性的技术路线切换。
CO₂激光的工作波长在10.6μm,对木材、亚克力、皮革等有机材料的吸收率显著高于蓝光激光。最直观的差异体现在透明材料上:二极管激光束会直接穿透透明亚克力,而CO₂激光束会被材料吸收,从而实现切割和雕刻。
实际加工能力方面,R1可一次切穿18mm黑胡桃木胶合板和20mm亚克力。可加工材料涵盖木材、亚克力、皮革、纸张、织物、EVA泡棉、贝壳片等,并可在玻璃、陶瓷、涂层金属表面进行雕刻。

PART 02

自动光路校准:把最劝退的环节自动化
CO₂激光设备有一个特有的维护工序:光路校准。激光束需要经过多面镜片反射才能传导到激光头,一旦镜片因搬运或维护发生偏移,切割功率和精度都会大幅下降。
传统校准方式依赖手动操作:在镜片前贴美纹胶纸,打测试点,根据焦痕判断偏移方向,再手动微调镜片角度,逐面反复试打。对熟练者要花十几分钟,对新手则很难上手。
R1配备光路校准传感器,将这一过程自动化。用户只需将传感器安装至激光头并启动校准,系统自动识别偏移并完成修正,最快一分钟即可完成,全程无需胶纸、试打或拧螺丝。

PART 03

三重定位与振动补偿
R1由双摄像头、双测高激光和双编码器组成一套三重定位系统:全景摄像头统览工作区,俯视摄像头锁定加工对象;测高激光实时读取材料表面高度并自动对焦;XY轴编码器实时回传运动坐标。三路数据协同,实现0.2mm的定位精度。
R1还搭载了主动振动补偿技术,可抵消拐角处的机械振动残留,最高雕刻速度达1000mm/s,加速度达20000mm/s²。

PART 04

长料加工与安全配置
R1的标准工作面积为600×300mm。配合滚轮送料机使用时,可加工最长3米的材料,适合家具定制、空间设计、广告标牌制作等场景。
安全方面,R1通过Class 1激光安全等级认证,正常使用时激光束完全封闭在机舱内。机身配备开盖停止、火焰检测和紧急停止功能。贯穿式风道可将烟雾和颗粒物快速排出舱外,还可直连E1 Pro空气净化器,拦截烟尘、异味和有害气体,使用时无需佩戴护目镜。
R1机身自带触控显示屏,可完成校准、寿命检查和故障排查。使用官方材料时,R1可自动识别耗材类型,无需手动配置参数。
如果你对R1的采购信息或拓竹现有产品线有咨询需求,可以直接联系官方服务热线,工作人员会根据你的实际需求给出建议。
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