拓竹 P2S 首层粘不住 “炒面” 怎么办？热床、喷胶、调平三合一解决方案
不少玩家在用拓竹 3D 打印机时，都会遇到首层不粘、耗材卷成一团的 “炒面” 难题。明明机器性能在线，作品却频频翻车，既浪费耗材又耽误时间。其实拓竹 P2S的首层粘附问题，只要抓准三个核心环节，就能一次搞定、稳定出片。
一、先把热床温度调对，粘力直接拉满
温度是首层粘合的第一道关卡，温度不对，再高级的机器也难出效果。
- 打印 PLA 时，拓竹 P2S热床建议稳定在50–60℃，低温粘不牢，高温易变形。
- 冬天室温偏低，可每次上调 **5℃** 测试，别一次性猛加。
- 开机先预热5 分钟，让整个平台受热均匀，避免局部温差导致翘边。
温度到位，耗材落在平台上才会乖乖摊平，从根源减少 “炒面”。
二、选对喷胶 / 固体胶，粘得牢还不伤板
很多人忽略辅助粘材，其实它是拓竹 3D 打印机首层稳定的神器。
- 优先用3D 打印专用喷胶或固体胶，均匀薄涂一层即可，别堆厚。
- 涂胶前用酒精擦净平台，去掉指纹、油污与旧胶残留，粘力翻倍。
- 打印完成冷却后再取件，不伤板、不留残胶，反复使用也稳定。
对拓竹 P2S这类高精度机型，合适的粘胶能让首层成功率直接提升一个档次。
三、调平做精准，距离对了就不卷边
调平不到位，是 “炒面” 最常见的隐形元凶。
- 用拓竹 P2S自带的自动调平，完成后用 A4 纸测试松紧。
- 纸张能轻拉、有轻微阻力，就是最佳距离；太紧易堵，太松不粘。
- 大件打印前，建议重新做一次调平，避免长期使用带来的微小偏移。
喷嘴与平台的距离一准，耗材铺得平整，自然不会卷成 “炒面”。
四、新手也能照做的快速排查流程
- 清洁平台，擦去灰尘与油污，保持板面干净。
- 按耗材类型设置热床温度，充分预热再开始。
- 薄涂一层打印专用胶，提升附着力。
- 运行自动调平，用纸距验证间隙。
- 首层速度适当放慢，给耗材足够时间粘合。
按这套流程操作，拓竹 P2S的首层几乎不会再出现 “炒面”。
总结
拓竹 3D 打印机本身精度足够，首层粘不住、出现 “炒面”，大多不是机器问题，而是温度、粘胶、调平没配合好。把这三点做到位，拓竹 P2S就能稳定输出，每一次打印都干净利落、成功率拉满。
