如果你用过传统 CO₂激光切割机,你知道定位有多麻烦。
把木板放上去,用红光框比划半天,觉得位置差不多了,启动加工。结果切出来偏了3毫米。换一块材料重新来,又偏了 2 毫米。批量加工同一批零件,每一块都要手动对位,效率低不说,一致性还差。
拓竹R1把这件事的复杂度降到了最低。它的TriSense 三重定位系统由双摄像头、双激光雷达和双编码器组成,定位精度达到 0.2mm。你只需要把材料放上去,在软件里拖拽图案到想要的位置,点击开始,剩下的交给机器。
R1 的两颗 800 万像素摄像头,有明确的分工。
两颗摄像头配合工作的效果,评测者的原话是:“相机把放置变成了一个非问题。”
激光加工有一个前提条件:聚焦镜到材料表面的距离必须精确。距离不对,光斑变大,切割能力下降,雕刻细节丢失。
传统设备靠手动调焦 —— 拧旋钮、看刻度、凭经验。R1 搭载两组激光:
XY 轴电机双编码器实时反馈工具头坐标位置,定位精度小于 0.2mm。
实用场景:机器断电后可以手动拖动工具头至指定位置,编码器会精准记录当前坐标,无需重新回零。可以直接将激光头拖拽到材料任意点位作为加工起点,省去回零步骤。
同时保障高速运动稳定性:拓竹R1激光雕刻机最高速度 1000mm/s,最大加速度 20000mm/s²,编码器实时反馈保证高速移动下工具头定位精准到位。
视觉编码板为选配配件,是 R1 定位系统重要补充。
作用:自动测量并补偿机械漂移,600mm 全行程下绝对运动精度可保持在 0.1mm 以内。
传统激光设备长期使用后,皮带拉伸、导轨磨损会造成精度逐步下滑。视觉编码板依靠 10⁴个编码标记矩阵与 5μm 分辨率光学测量,让机器自主检测、补偿修正误差;精度不受运动距离影响,大面积加工依旧保持精度一致性。
表格
| 项目 | 规格 |
|---|---|
| 激光类型 | 55W CO₂激光器 |
| 定位系统 | TriSense 三重定位系统 |
| 定位精度 | <0.2mm |
| 绝对运动精度 | <0.1mm(搭配视觉编码板) |
| 俯视摄像头 | 800 万像素,定位精度<0.6mm |
| 工具头摄像头 | 800 万像素,定位精度<0.2mm |
| 测距激光 | 450nm,自动对焦 |
| 定位激光 | 650nm,位置标记 |
| 加工面积 | 单机 600×300mm;搭配滚轮送料机 600×3000mm |
| 最大速度 | 1000mm/s |
| 最大加速度 | 20000mm/s² |
| 安全认证 | Class 1 |
| 首发售价 | 14999 元起 |
全国官方咨询专线:4006516531,了解更多拓竹产品信息与购买渠道。